Jazyk

+86-18068566610

Novinky z oboru

Domů / Novinky / Novinky z oboru / 2-břitová vs. 4-břitová stopková fréza: Klíčové rozdíly pro přesné obrábění

2-břitová vs. 4-břitová stopková fréza: Klíčové rozdíly pro přesné obrábění

2025-12-05

Pochopení 2břitých vs. 4břitých čelních fréz

Při výběru správné stopkové frézy pro vaše potřeby obrábění jsou dvě běžné možnosti stopkové frézy se 2 a 4 břity. Každý z nich nabízí odlišné výhody a je vhodný pro různé aplikace. V tomto článku prozkoumáme rozdíly mezi těmito dvěma typy stopkových fréz a poskytneme pohled na jejich silné a slabé stránky.

Klíčové rozdíly mezi 2břitými a 4břitými čelními frézami

Hlavní rozdíl mezi 2břitými a 4břitými stopkovými frézami spočívá v počtu břitů na nástroji. To má dopad na jejich řeznou účinnost, schopnosti odstraňování třísek a výkon v různých materiálech. Pojďme si rozebrat základní rozdíly:

Účinnost řezání

2břitá stopková fréza má méně řezných hran, což umožňuje větší odvod třísek a lepší výkon v měkčích materiálech. Snížený počet drážek umožňuje nástroji provádět hlubší řezy s menším odporem, což je ideální pro operace, jako je drážkování a profilování.

Na druhou stranu má 4břitá stopková fréza více řezných hran, které poskytují lepší povrchovou úpravu a rychlejší posuvy. Přídavné drážky však mohou někdy způsobit ucpání nástroje v měkčích materiálech, protože proces odstraňování třísek je méně účinný.

Životnost a životnost nástroje

Díky zvýšenému počtu řezných hran může 4břitá stopková fréza obvykle odolat vyšším silám, díky čemuž je odolnější než 2břitý nástroj. To však také znamená, že frézy se 4 drážkami mají tendenci k většímu opotřebení při vysokém zatížení, zejména pokud je řezaný materiál abrazivní.

2břité stopkové frézy, i když jsou obecně náchylnější k opotřebení v průběhu času, jsou často preferovány pro lehčí řezy nebo obráběcí aplikace, kde není vyžadována maximální přesnost a detaily.

Odstraňování třísek a chlazení

Jedním z nejvýznamnějších rozdílů mezi 2břitými a 4břitými stopkovými frézami je schopnost efektivně odstraňovat třísky. Konstrukce se 2 drážkami umožňuje větší prostor mezi drážkami, což umožňuje lepší odvod třísek a minimalizuje riziko ucpání nástroje. Díky tomu jsou 2břité stopkové frézy ideální pro měkčí materiály, jako je hliník nebo plasty.

4břité stopkové frézy, kvůli menšímu prostoru mezi břity, mohou u těchto měkčích materiálů bojovat s odstraňováním třísek. Vynikají však v tvrdších materiálech, kde je přesnost a povrchová úprava důležitější než efektivní odvod třísek.

Kdy použít 2břitou čelní frézu

2břité stopkové frézy jsou nejvhodnější pro aplikace, které vyžadují hluboké řezy, vysoké rychlosti úběru třísek nebo při práci s měkčími materiály. Jejich design poskytuje dostatek prostoru pro únik třísek, což je činí zvláště užitečnými pro:

  • Drážkování a profilování
  • Obrábění měkčích kovů, jako je hliník
  • Vrtání hlubokých děr
  • Hrubovací operace

Kdy použít 4břitou čelní frézu

4břité stopkové frézy jsou ideální pro aplikace, které vyžadují hladší povrchovou úpravu, vyšší rychlosti posuvu a lépe kontrolované řezy. Tyto nástroje fungují dobře s tvrdšími materiály a při dokončovacích operacích. Použijte 4břitou stopkovou frézu, když:

  • Dokončovací nebo přesné obrábění
  • Obrábění tvrdších materiálů, jako je ocel a titan
  • Vysokorychlostní frézovací operace
  • Když je požadována čistá, leštěná povrchová úprava

Srovnávací tabulka: 2břité vs. 4břité stopkové frézy

Funkce 2břitová koncová fréza 4břitová koncová fréza
Odstranění čipu Lepší pro měkké materiály Účinnější pro tvrdší materiály
Trvanlivost nástroje Nižší, náchylnější k opotřebení Vyšší, odolnější při zátěži
Účinnost řezání Nejlepší pro hluboké řezy a měkké materiály Nejlepší pro jemné povrchové úpravy a tvrdé materiály

Závěr

Výběr mezi 2břitou a 4břitou stopkovou frézou závisí na vašich konkrétních požadavcích na obrábění. Pokud pracujete s měkkými materiály a potřebujete vysokou účinnost odstraňování třísek, je 2břitá stopková fréza vaší nejlepší volbou. Pro přesnější řezy do tvrdších materiálů vám 4břitá stopková fréza poskytne odolnost a povrch, který potřebujete. Pochopením těchto klíčových rozdílů si můžete vybrat správný nástroj pro svůj projekt a dosáhnout lepších výsledků ve svých obráběcích operacích.

Doporučeno články