adresa:
No.233-3 Yangchenghu Road, Xixiashu Industrial Park, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province
Závitové frézy, které udržují kvalitu závitu pod kontrolou
Závity jsou často posledním obráběným prvkem na dílu s vysokou hodnotou – takže když závit neprojde kontrolou, náklady jsou vyšší než cyklus přepracování. V našem obchodě navrhujeme a vyrábíme závitové frézy, abychom zákazníkům pomohli kontrolovat velikost závitu, tvar a konečnou úpravu na CNC strojích bez rizika zlomení závitníku, které může způsobit vyřazení dílů do slepých otvorů nebo houževnatých slitin.
Frézování závitů vytváří závity pomocí spirálové interpolace. To vám dává flexibilitu procesu: jedna fréza může často pokrýt více průměrů se stejným stoupáním, můžete jemně doladit velikost závitu úpravou poloměru dráhy nástroje a můžete obrábět vnitřní nebo vnější závity se stabilními řeznými silami. Pro výrobní týmy je nejpraktičtější výhodou konzistence – když je proces správně nastaven, mohou závitořezné frézy dodávat opakovatelné závity, i když se dávky materiálu a podmínky stroje liší.
Pokud chcete vidět profily závitů a běžné konfigurace, které dodáváme (metrické, UN, trubkové závity a další), navštivte naše stránka závitové frézy .
Výběr správné geometrie závitové frézy
Nejvýkonnější závitová fréza je ta, která odpovídá vašemu standardu závitu, materiálu a výrobnímu cíli (doba cyklu vs. flexibilita). V praxi se většina výběrů sestává ze tří stylů nástrojů: s jedním zubem, s více zuby a s plným profilem.
Jednozubé závitové frézy
Nástroje s jedním zubem jsou nejflexibilnější možností. Obvykle vám umožňují pokrýt širší rozsah průměrů se stejným stoupáním a jsou vynikající, když vyrábíte smíšené součásti nebo potřebujete přesně upravit velikost závitu změnou poloměru dráhy nástroje. Když zákazníci přecházejí od závitníků k jednozubým závitovým frézám pro obtížné materiály (nerez, titan, tepelně zpracované oceli), často to dělají, aby snížili riziko náhlého selhání nástroje a zlepšili řízení procesu.
Vícezubé (hřebenové) závitové frézy
Vícezubé nástroje zvyšují produktivitu tím, že zabírají více zubů na otáčku, čímž zkracují dobu cyklu – zejména u delších délek závitů. Kompromisem je, že jsou obvykle méně shovívaví k výpadkům a programovým chybám. Pokud je váš systém držáku obráběcího stroje stabilní a máte opakované objednávky, mohou být frézy s více zuby závitové frézy účinným standardem.
Celoprofilové závitové frézy
Plnoprofilové nástroje tvoří úplný profil závitu (včetně hřebene) a dokážou závit dokončit v méně průchodech. Jsou dobrou volbou, pokud chcete rychle konzistentní tvar závitu, zejména u standardních velikostí. Pokud standardizujete metrické nástroje s plným profilem, můžete vidět příklad konfigurace na naše produktová stránka s 60° metrickou celozubovou závitovou frézou .
Praktický kontrolní seznam výběru, který používáme u zákazníků
- Standardní závit a úhel (např. metrický 60°, UN 60°, BSP 55°, trubkové závity)
- Vnitřní vs. vnější závit a zda je závit slepý nebo průchozí
- Materiálová skupina (hliník, uhlíková ocel, nerez, titan, kalená ocel) a požadovaná povrchová úprava
- Výrobní cíl: flexibilita (jeden zub) vs. doba cyklu (více zubů/úplný profil)
- Stabilita stroje a kvalita držení nástroje (cílová házivost: ≤ 0,01 mm u nástroje)
Závitové standardy a profily: přizpůsobení řezačky potisku
Závitová fréza je „správná“ pouze tehdy, pokud odpovídá tvaru závitu na výkresu. Dodáváme závitové frézy pokrývající běžné metrické a unifikované normy ISO, stejně jako rodiny závitů pro trubky a britské závity, které se často objevují v kapalinových, pneumatických a přístrojových součástech.
| Rodina vláken | Včetně úhlu | Typická aplikace | Poznámka k výběru |
|---|---|---|---|
| ISO metrický (M) | 60° | Obecné mechanické sestavy | Vyberte si jednozub pro flexibilitu; plný profil pro rychlou a konzistentní formu |
| OSN / UNC / UNF | 60° | Standardní severoamerické spojovací prvky | Ověřte cíl třídy/tolerance a metodu kontroly (GO/NO-GO, CMM) |
| NPT / NPTF | 60° | Kuželové trubkové závity | Dráha nástroje musí zohledňovat kuželovitost; používejte stabilní vstup/výstup, aby nedošlo k poškození hřebene |
| BSP / BSPT / G | 55° | Imperial trubkové/nástrojové závity | Potvrďte profil 55°; vyvarujte se „téměř pasujících“ náhrad, které selhávají utěsněním |
Pokud si zákazník není jistý ohledně rodiny závitů (zejména u trubkových závitů), doporučujeme nejprve ověřit normu na výkresu a metodu měření. Tento jeden krok zabraňuje nejběžnějšímu poruchovému stavu, který vidíme: závit, který „vypadá správně“, ale pod tlakem selže v záběru nebo těsnění.
Programování závitových fréz: spolehlivý spirálový proces
Závitová fréza funguje nejlépe, když je dráha nástroje navržena tak, aby udržela stabilní tloušťku třísky a zamezila stopám po prodlení. Následující přístup je tím, co považujeme za spolehlivý základ pro většinu CNC řízení.
Procesní kroky, které doporučujeme
- Předběžně obrobte otvor/nálitek na správnou velikost a zaoblení. U vnitřních závitů začínají stabilní výsledky s konzistentním menším průměrem.
- Používejte plynulý vstupní pohyb (oblouk nebo rampa) a vyvarujte se zanoření přímo do stěny závitu, pokud pro to není fréza navržena.
- Spusťte spirálovou interpolaci při konstantním posuvu; udržujte frézu v záběru rovnoměrně, abyste minimalizovali otřepy a trhání boku.
- Dokončete jarním průchodem pouze v případě potřeby. Pokud se velikost driftuje, nejprve zkontrolujte házení a opotřebení nástroje – nejen ofsety.
- U slepých děr udržujte bezpečnou vůli u dna a použijte strategii čistého výstupu, abyste na posledním závitu nezanechali stopu.
Pro průmyslová odvětví řízená kontrolou je ladění velikosti závitu hlavní výhodou závitořezných fréz: úpravou poloměru interpolace lze korigovat menší posuny velikosti bez výměny nástroje. To je zvláště cenné, když dodržujete úzké tolerance nebo pracujete s materiály, které se liší teplem/dávkou.
Otáčky a posuvy: praktické výchozí body pro tvrdokovové závitové frézy
Protože frézování závitů je frézovací operace, můžete řezná data nastavit pomocí známých frézovacích vzorců. Jednoduchý základ je: RPM = (1000 × Vc) / (π × D) , kde Vc je povrchová rychlost (m/min) a D je průměr nástroje (mm). Rychlost posuvu lze odhadnout ze zatížení zubů: Posuv = RPM × Z × fz .
Počáteční rozsahy dat, které používáme jako referenční
| Materiál | Vc (m/min) | fz (mm/zub) | Přístup chladicí kapaliny |
|---|---|---|---|
| Slitiny hliníku | 200–350 | 0,03–0,08 | Vzduchový proud nebo lehké chladivo pro odvod třísek |
| Uhlíková / legovaná ocel | 90–160 | 0,02–0,05 | Je-li k dispozici zaplavení nebo průchozí chlazení |
| Nerezová ocel | 60–120 | 0,015–0,04 | Konzistentní chladicí kapalina; vyhnout se teplotním špičkám |
| Titanové slitiny | 30–70 | 0,01–0,03 | Upřednostňuje se vysokotlaká chladicí kapalina; udržet zapojení hladké |
| Kalené oceli | 40–90 | 0,008–0,02 | Řízené teplo; snížit přesah nástroje |
Rychlý příklad výpočtu (jak to vypadá na dílně)
Předpokládejme, že v nerezové oceli je použita monolitní tvrdokovová závitová fréza s D = 8 mm s konzervativním Vc = 80 m/min. RPM ≈ (1000 × 80) / (π × 8) ≈ 3180 ot./min . Pokud se jedná o jednozubý nástroj (Z = 1) a začínáte na fz = 0,03 mm/zub, posuv ≈ 3180 × 1 × 0,03 ≈ 95 mm/min . Odtud obvykle ladíme nahoru nebo dolů na základě tvaru třísky, povrchové úpravy hřbetu a zatížení vřetena – udržujeme spirálu hladkou a vyhneme se prodlevě.
Hroty specifické pro materiál, které chrání nástroj a závit
Většina problémů s frézou na závity nejsou „problémy s nástroji“ – jsou to problémy se záběrem, teplem nebo odváděním třísek. Toto jsou úpravy, které běžně doporučujeme, když zákazníci sdílejí fotografie čipů, boků závitů nebo výsledky měření.
Nerezová ocel
- Upřednostněte stabilní dráhu nástroje a konzistenci chladicí kapaliny, aby se snížilo zpevňování.
- Pokud vidíte rozmazané boky, mírně snižte Vc a zvyšte odvod třísek (výfuk vzduchu nebo vyšší průtok).
- Udržujte házivost pod kontrolou; nerez je citlivý na přetížení o jeden zub.
Titanové slitiny
- Použijte nižší povrchovou rychlost a vyhněte se náhlým změnám záběru, abyste zabránili vylamování hrany.
- Snižte přesah a zajistěte pevné držení nástroje; malé výchylky se mohou projevit jako variace rozteče/velikosti.
- Pokud je to možné, použijte pro řízení tepla na řezné hraně průchozí nebo vysokotlakou chladicí kapalinu.
Slitiny hliníku
- Odvod třísek je důležitější než točivý moment; foukání vzduchu často zlepšuje povrchovou úpravu a zabraňuje shlukování třísek.
- Pokud se objeví nahromaděná hrana, snižte mírně fz a zajistěte, aby břit ostří byl čistý a ostrý.
Co vlastně pohání životnost nástroje u závitových fréz
Z pohledu výrobce je životnost nástroje výsledkem systému: záleží na geometrii frézy a přípravě břitu, ale také na kvalitě držáku, házení a tepelné kontrole. Když zákazníci chtějí delší životnost a čistší měření, tyto páky obvykle poskytují nejrychlejší zlepšení.
- Kontrola házivosti je základní. Pokud házení překročí 0,01 mm, unese zpravidla jeden zub většinu zatížení a opotřebení se zrychlí.
- Přesah nástroje měla by být co nejkratší; dlouhý dosah zvětšuje průhyb a mění efektivní velikost závitu.
- Strategie vstupu/výstupu ovlivňuje konečnou úpravu: hladké oblouky snižují trhání boku a otřepy na výstupu.
- Tepelná stabilita ovlivňuje opakovatelnost velikosti. Velké teplotní výkyvy se mohou projevit jako kolísání měřidla při dlouhých jízdách.
- Čipová evakuace zabraňuje přeříznutí. Přeřezané třísky jsou častou příčinou hrubých boků a nepředvídatelného opotřebení.
Pokud sdílíte svůj materiál, specifikaci závitu a zda je závit slepý nebo průchozí, můžeme vám doporučit styl frézy na závity a okno počátečních parametrů, které odpovídá tuhosti vašeho stroje a výrobnímu cíli.
Jak dodáváme závitové frézy pro stabilitu výroby
Jako výrobce a dodavatel se zaměřujeme nejen na nabídku závitořezných fréz – pomáháme zákazníkům udržovat výsledky závitů stabilní napříč šaržemi. Vyrábíme frézy s pokročilou schopností víceosého CNC broušení a ověřujeme geometrii a konzistenci pomocí vyhrazeného kontrolního zařízení. Pro kupující se to promítá do předvídatelného chování nástroje a méně překvapení v polovině období.
Podporujeme také přizpůsobení, když řešíte skutečné výrobní omezení: úzký přístup, velký dosah, speciální materiály nebo rodina závitů, která není dobře obsluhována katalogovými nástroji. V těchto případech přizpůsobíme návrh nástroje vašim aplikačním datům (specifikace závitu, délka záběru, držák, metoda chladicí kapaliny), spíše než abychom si vynutili téměř vhodný výběr.
Pokud váš nákupní tým standardizuje více operací výroby děr a závitů, můžete si prohlédnout širší sortiment na naše stránka kategorie nástrojů pro zpracování děr a vyrovnejte závitové frézy s vrtáky a výstružníky použitými předřazenými.
