adresa:
No.233-3 Yangchenghu Road, Xixiashu Industrial Park, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province
Vrtání je obvykle první operací, která učí strojníka respektu k řezným podmínkám. Posuňte tvrdokovový vrták příliš jemně a dře, zpevňuje povrch a otupuje během několika otvorů. Zatlačte na něj příliš silně a rohy se odštípnou před dokončením první díry. Pohodlné okno mezi těmito dvěma výstupy je u tvrdokovu užší než u rychlořezné oceli, a to je přesně důvod, proč otáčky a posuvy tvrdokovového vrtáku stojí za pár minut přemýšlení, než se vřeteno začne otáčet.
Brousíme monolitní vrtáky ze slinutého karbidu jako živobytí, takže se k nám každý týden obracejí stejné otázky z dílen, výrobců forem a leteckých dodavatelů. Odpovědi nejsou složité. Jednoduše je třeba je nanést ve správném pořadí a poté upravit podle toho, co vám říkají třísky a vřeteno.
Dvě čísla za každým vrtáním
Rychlosti a posuvy zní jako jedno téma, ale jsou to dvě samostatná rozhodnutí, která řeší dva různé problémy.
- Řezná rychlost je rychlost, kterou břit prochází obrobkem, vyjádřená jako povrchová rychlost (Vc, v m/min nebo SFM). Řídí teplotu na okraji.
- Posuv na otáčku (fn, v mm/ot nebo in/ot) udává, jak daleko se vrták posune za jednu celou otáčku. Řídí tloušťku třísky a to, jak moc hrana skutečně řeže, spíše než tře.
- Otáčky vřetena nejsou svobodnou volbou. Vypočítává se z povrchové rychlosti a průměru vrtáku, takže malý vrták potřebuje mnohem více otáček za minutu než velký na stejné Vc.
Karbid toleruje zhruba dvojnásobnou až trojnásobnou povrchovou rychlost ve srovnání s rychlořeznou ocelí ve stejném materiálu. Co omezuje tvrdokov, je zřídka měknutí břitu. Je to teplo koncentrované ve velmi malé kontaktní zóně, plus křehkost, kvůli které se vyštípnutý roh stane osudným během několika sekund.
Vzorce, jednoduše řečeno
Otáčky vřetena od povrchové rychlosti
V imperiálních jednotkách, ot./min. = (SFM x 3,82) děleno průměrem vrtáku v palcích. V metrických jednotkách, ot/min = (Vc x 1000) děleno (3,14 x průměr vrtáku v mm). 10mm karbidový vrták běžící rychlostí 80 m/min proto potřebuje 80 x 1000 děleno 31,4, což je asi 2 546 ot./min.
Rychlost posuvu od posuvu na otáčku
Rychlost posuvu v mm/min = otáčky za minutu x posuv na otáčku. Zůstaneme-li u stejného příkladu, 2 546 ot./min x 0,12 mm/ot. dává zhruba 306 mm/min. U tříbřitého vrtáku je stejný posuv na otáčku sdílen přes tři břity, takže zatížení na břit je nižší a kvalita díry se u lepivých materiálů obvykle zlepšuje.
Pokud byste raději nespouštěli tato čísla ručně pro každý nástroj v postýlce, naše kalkulátor rychlosti vrtání a posuvu se zpracovanými příklady prochází stejnými vzorci v metrické i imperiální podobě.
Počáteční rozsahy pro běžné materiály
Níže uvedená tabulka je výchozím bodem, který předáváme zákazníkům, kteří přecházejí z rychlořezné oceli na monolitní karbid. Předpokládá pevné nastavení, vrták s poměrem délky k průměru čtyři nebo méně a chladicí kapalinu, která dosahuje až k řezné hraně.
| Materiál obrobku | povrchová rychlost (SFM) | Povrchová rychlost (m/min) | Posuv na otáčku (mm/ot.) | Poznámky |
|---|---|---|---|---|
| Slitiny hliníku | 300-600 | 90-180 | 0,10-0,30 | Leštěné drážky a silný odvod třísek |
| Měkká a nízkouhlíková ocel | 200-350 | 60-105 | 0,08-0,20 | Dávejte pozor na nahromaděnou hranu na velmi měkkých plochách |
| Legovaná ocel, 30-40 HRC | 150-250 | 45-75 | 0,08-0,15 | Tuhost je důležitější než výběr povlaku |
| Austenitická nerezová ocel | 100-180 | 30-55 | 0,05-0,12 | Nikdy se nezdržuj; udržujte posuv nahoru, aby nedošlo k mechanickému ztvrdnutí |
| Šedá litina | 250-400 | 75-120 | 0,10-0,25 | Často se vrtá nasucho s foukáním vzduchu |
| Titanové slitiny | 80-150 | 25-45 | 0,05-0,10 | Zaplavovací chladicí kapalina, ostrá hrana, nízká povrchová rychlost |
| Kalená nástrojová ocel, 45-55 HRC | 60-120 | 18-36 | 0,03-0,08 | Používejte ultratvrdé třídy a krátké délky drážek |
Snižte povrchovou rychlost o 20 až 30 procent u nástrojů s dlouhým dosahem, tenkostěnných dílů nebo u strojů s patrným házením vřetena. Když zakázka z nerezové oceli začne pískat, odolejte reflexu, který zpomalí posuv. Příliš lehký posuv je nejčastější příčinou ztvrdnutí práce a zpevnění je to, co ničí další vrták i ten současný.
Hloubka, tuhost a chladicí kapalina posouvají čísla
Hloubka díry a klování
- Až 3 x D: jeden průchod je obvykle v pořádku s průchozím chlazením nebo dobře mířeným zaplavením.
- 3 x D až 5 x D: klování v krocích asi o jednom průměru, aby se třísky čistě vyčistily.
- Nad 5 x D: Snižte povrchovou rychlost o 20 až 30 procent, zkraťte hrbolky a zacházejte s chladicí kapalinou skrz vřeteno jako s povinnou, nikoli volitelnou.
Držení nástroje a házení
Zkontrolujte celkové indikované házení na špičce vrtáku, nikoli na čele držáku. Její udržování pod 0,02 mm zhruba zdvojnásobuje životnost malého tvrdokovového vrtáku, protože mimostředová hrana přenáší téměř veškeré zatížení na jeden roh. Smršťovací a hydraulické držáky stojí za peníze u průměrů pod 6 mm.
Chladicí kapalina
Chladicí kapalina skrz vřeteno dosahuje špičky, kde je teplo, takže podporuje nejvyšší otáčky v tabulce. Zaplavovací chladicí kapalina funguje dobře pro mělké otvory v oceli a nerezu. Litina se často vrtá za sucha proudem vzduchu, zatímco hliník a titan odměňují velkorysý objem a tlak, protože oba materiály přenášejí teplo do nástroje spíše než tříska.
Přečtěte si žetony, nejen graf
Čipy jsou nejlevnějším zpětnovazebním zařízením na stroji a řeknou vám, kterou proměnnou změnit.
- Stříbrné nebo světlé třísky slámy s čistým zvlněním znamenají, že jste v pracovním rozsahu.
- Modré nebo spálené třísky ukazují na povrchovou rychlost, která je příliš vysoká, nebo chladicí kapalinu, která nikdy nedosáhne okraje.
- Jemné práškové třísky z nerezové oceli znamenají, že posuv je příliš lehký a hrana drhne.
- Dlouhé vláknité třísky v hliníku vyžadují větší posuv na otáčku nebo jinou geometrii drážky.
- Pískání a materiál přivařený k okraji obvykle znamená, že rychlost je příliš vysoká pro povlak na nástroji.
Přizpůsobení vrtáku materiálu
Řezné údaje poskytují výsledky pouze tehdy, když vrták v držáku vyhovuje dané práci. Každý nástroj, který dodáváme, je broušen a kontrolován na pěti- a šestiosých strojích u naše továrna v Changzhou , což je důvod, proč máme tendenci mluvit o geometrii dříve, než mluvíme o číslech.
Univerzální monolitní karbidový spirálový vrták je rozumným výchozím nastavením pro uhlíkovou ocel, legovanou ocel a litinu v širokém rozsahu průměrů.
Univerzální celokarbidové spirálové vrtáky řady NNZT Univerzální výchozí pro uhlíkovou ocel, legovanou ocel a litinu, s vnějším nebo vnitřním chlazením a průměry do 25 mm. Zobrazit produkt → U měkké oceli a nerezové oceli udržuje geometrie s vyztuženou stojinou a ostřejším sklonem hranu živou a snižuje tvorbu nánosů na měkčích třídách.
Skrutkové vrtáky ze slinutého karbidu řady NNZB pro měkkou ocel a nerezovou ocel 3D a 5D vrtáky s vnitřním chlazením s ostrými hranami pro měkkou a nerezovou ocel, které pomáhají předcházet vzniku nánosů ostří v průměrech od 3 mm do 20 mm. Zobrazit produkt → U litiny a hliníku tříbřitá konstrukce odstraňuje třísky rychleji a drží velikost otvoru lépe než dvoubřitý vrták při stejném posuvu na otáčku.
NNZL Tvrdokovové tříbřité vrtáky řady NNZL pro litinu a hliník Nepovlakované tříbřité vrtáky v typech 3D s vnějším chlazením a 15D s vnitřním chlazením, vhodné pro litinu, hliníkové slitiny a rychlejší odstraňování třísek. Zobrazit produkt → Praktická rutina nastavení
- Potvrďte materiál obrobku a jeho skutečnou tvrdost, nejen název na výkresu.
- Vyberte povrchovou rychlost z tabulky a vypočítejte otáčky za minutu pro skutečný průměr vrtáku.
- Zvolte posuv na otáčku na základě velikosti vrtáku a počtu břitů a zaměřte se na skutečnou třísku spíše než na prach.
- Změřte házení na špičce před prvním otvorem a opravte jej, pokud přesahuje 0,02 mm.
- Vyvrtejte dva nebo tři otvory ve šrotu nebo na bezpečném místě a poté zkontrolujte tvar třísky, barvu a velikost otvoru.
- Nastavujte vždy jednu proměnnou: nejprve rychlost, pokud hoří hrana, nejprve podávejte, pokud vrták drhne nebo skřípe.
Otázky, které slýcháme nejčastěji
Jak rychle by měl běžet 6 mm tvrdokovový vrták v měkké oceli?
Kolem 100 m/min je bezpečný výchozí bod, který funguje zhruba při 5 300 otáčkách za minutu. Spárujte to s 0,10 až 0,15 mm/ot a cyklem peck, jakmile projdete hloubkou asi 18 mm.
Proč vrták skřípe a praská v rohu?
Pískání s odštěpováním rohů téměř vždy znamená, že povrchová rychlost je příliš vysoká pro povlak a přívod chladicí kapaliny. Snižte otáčky o 20 procent, ověřte, že chladicí kapalina naráží na hrot, a před předpokladem, že je chyba v nástroji, zkontrolujte házení.
Musím stále vrtat?
Na rovném povrchu s monolitním tvrdokovovým vrtákem, který má 140stupňový hrot, je špinění často zbytečné a jednoduše přidá druhou operaci. Bod je stále užitečný na zakřivených, šikmých nebo přerušovaných površích, nebo když dlouhý vrták potřebuje pomoc s nalezením své pozice.
Pro vrtání z tvrdokovu neexistuje jediné správné číslo, pouze rozumný výchozí bod a krátký seznam věcí, které je třeba sledovat. Začněte konzervativní, poslouchejte stroj, čtěte žetony a měňte jednu věc po druhé. Dělejte to důsledně a stejný vrták bude produkovat přesné díry dlouho poté, co přístup založený pouze na grafu propálil tři z nich.
