Rozměry středového vrtáku velikosti 3: Průměr těla, velikost vodítka a vodítko celkové délky

Když se v poště na nářadí objeví středový vrták velikosti 3, čísla na štítku mohou být matoucí. Rozměry, na kterých záleží nejvíce, jsou průměr těla, pilotního vrtáku a celková průměrná délka. Znalost těchto tří hodnot vám řekne, zda se hodí k vašemu upínání, dosáhnete povrchu součástí a vytvoříte živou vodicí otvor správné velikosti pro střed nebo koník. Středový vrták velikosti 3 má průměr těla 0,250 místo (6,35 mm), průměr vodicí hlavy 0,1093 palce (2,78 mm) a celková délka 2,0 palce (50,8 mm). To je výchozí bod, ale výběr správné velikosti vyžaduje více než čtení jednoho řádku v grafu.

Tři rozměry, které definují jakýkoli středový vrták

Každá středicí vrtačka, ať už standardní nebo zvonová, je identifikována třemi primárními rozměry, které přímo ovlivňují vaši operaci vrtání.

• Průměr těla: Největší průměr nástroje, měřený přes stopku nebo sekci zahloubení. Určuje minimální vůli v pracovním otvoru, potřebné velikosti kleštiny nebo držáku a tuhost nástroje při zatížení.
• Průměr pilotního vrtáku: Střední průměr pásu, který skutečně vyřízne otvor. Toto je nejkritičtější rozměr, protože řídí průměr vodícího otvoru, který povedený následný vrták nebo živý střed. Příliš velký pilot příliš mnoho materiálu; ten, který je příliš malý, hodně vychýlený.
• Délka vrtáku: Také nazývaná délka vodicí hlavy, jedná se o délku válcové vodicí sekce od špičky k bodu, kde začíná 60stupňové zahloubení. Určuje, jak hluboko může pilot řezat, než se zahloubení dotkne obrobku.

Související rozměry, celková délka, jsou důležité pro vynálezce nástrojů a vůli stroje. Středový vrták může mít správnou velikost vodítka, ale může být příliš dlouhý nebo příliš krátký pro umístění koníka nebo sklíčidla.

Velikost 3 Rozměry středového vrtáku: palce a metrické

Středový vrták velikosti 3 je jednou z nejčastěji používaných velikostí v obecném obrábění. Standardní tabulky dodávané výrobci nástrojů uvádějí rozměry v palcích i metrických jednotkách. Níže jsou uvedeny typické údaje pro standardní typ (hladký) střed vrták velikosti 3.

Pro kontext, velikost 2 má průměr těla 0,1875 palce (4,76 mm) a pilotní světlo 0,0781 palce (1,98 mm). Velikost 4 má tělo 0,3125 palce (7,94 mm) a pilotní 0,125 palce (3,18 mm). Progrese znamená průměr pilota a energie těla těla. Všimněte si, že u velikosti 2 až 5 se délka vodítek rovná průměru vodítek ve standardních tabulkách.

Pokud váš výkres vyžaduje středový vrták velikosti 3, ověřte, zda specifikuje standardní nebo zvonový typ. Zvonový typ přidává po 60ti stupňovém primárním zahloubení sekundárního zahloubení 120 stupňů, které mění využitelnou hloubku a celkový vzhled středového otvoru.

Středové vrtáky standardní vs. Bell Type

Standardní středový vrták vyřeže jeden 60stupňový záhlubník. Vodicí poskytuje místo pro střed koníka soustruhu a 60stupňové zahloubení odpovídá úhlu středového bodu. Toto je výchozí nastavení pro většinu obráběcích operací, které používají 60stupňové živé centrum.

Zvonový středicí vrták má 60stupňové zahloubení následované 120stupňovým otevřením zvonu. Otvor zvonu chrání 60stupňovou kontaktní plochu před poškozením a pomáhá zachycovat třísky během vrtání. Zvonové nástroje jsou běžné, když obrobek vyžaduje více operací nebo když je vyžadován leštěný 60stupňový povrch.

Rozměry pro oba typy jsou v tabulce uvedeny pod stejným číslem velikosti a průměrem pilota a celková délka zůstávají stejné. Rozdíl se rozlišuje v geometrii zahloubení. Při čtení tabulky dorazil typ, abyste se vyhnuli obrábění středového otvoru, který neodpovídá kontaktnímu úhlu vašeho středu.

Výběr správné velikosti středového vrtáku

Obráběči používají jednoduché pravidlo: průměr pilotního vrtáku by měl být přibližně jedna třetina až polovina průměru. Pro hřídel o průměru 0,750 palce je středový vrták velikosti 3 s vodicí hlavou 0,1093 palce příliš malý. Velikost 5 s 0,1875palcovým pilotem by byla blíže správnému rozsahu.

Průměr těla musí být také volný. Pokud je středový průměr zapuštěn do otvoru nebo blízko ramene, příliš velké těleso bude překážet, než pilot dosáhne plné hloubky. V takovém případě může menší těleso s proporcionálně velkým pilotem fungovat lépe než nucení na větší nástroj.

Typ materiálu mění rozhodnutí. Nerezová ocel a titan produkují vyšší řezné síly a mechanické zpevnění. Tvrdokovové středicí vrtáky možností pro velkosériovou výrobu nebo obtížné materiály. Poskytují lepší uchycení hran, ale jsou dražší a jsou náchylnější k odštípnutí, pokud nastavení postrádá tuhost.

Pro všeobecné opracování oceli, hliníku nebo litiny zůstávají praktickou volbou středové vrtáky z rychlořezné oceli. Jsou tvrdé, shovívavé a levné.

Alternativa pilotního vrtání a bodového vrtání

Některé obchody používají bodový vrták místo středového vrtáku, když obrobek nebude vyžadovat soustružnické centrum. Bodový vrták má krátké tělo a velký vrcholový úhel, typicky 90 nebo 120 stupňů. Vytváří zkosený vstup pro standardní vrták, ale nevytváří vodicí otvor potřebný pro střed koníku. Odkazování a vodítko pro vrtání pilotního otvoru dokáže objasnit, kdy je každý nástroj vhodný.

Volba mezi středovým vrtákem závisí na vašem procesu. Pokud se součást bude otáčet v soustruhu a podpírat mezi středy, použijte středicí vrták. Pokud potřebujete pouze spirálový vrták ve frézce, bodový vrták může fungovat, ale neposkytuje stejnou samostředící činnost.

Tvrdokovový bodový vrták pro obrábění litin a slitin hliníku Tento bodový vrták poskytuje stabilní středové umístění na nakloněných površích, snižuje řezný odpor a poškození. Jeho vnější chlazení zlepšuje odvod třísek a efektivitu obrábění, takže je vhodný pro CNC stroje obrábějící litinu a hliníkové slitiny. Zobrazit produkt →

Když používáte středový vrták, záleží na hloubce díry. Pilot by měl být vyvrtán hluboko, aby zapadl celý průměr pilota, ale ne tak hluboko, aby se zahloubilo dříve, než pilot dosáhl dna. Zůstat v pilotní délce, asi 0,1093 palce u velikosti 3, zabrání odírání a předčasnému opotřebení zahloubení.

Co zkontroluji před nákupem

Před přidáním středového vrtáku velikosti 3 do svého inventáře ověřte skutečné rozměry na samotném nástroji nebo na jeho štítku. Některé importované nástroje používají metrické štítky, ale jsou vyráběny podle palcových standardů nebo naopak. Potvrďte, že úhel hrotu odpovídá středu vašeho soustruhu. Standard je 60 stupňů, ale některé nástroje jsou pro specifické aplikace vyráběné s 90stupňovým zahloubením. 60stupňový středový vrták spojený s 60stupňovým soustružnickým středem poskytuje stejné sezení. Pokud se úhel neshoduje, střed se dotýká pouze vnějšího okraje, což vytváří falešné sedlo a potenciální chvění. Stejná logika platí, když někdy bodové vrtáky; náš průvodce dál výběr úhlu vrtáku vysvětluje, kdy je každý úhel vhodný.

Podívejte se na povrchovou úpravu zahloubení povrchu. Přesné středicí vrtáky jsou po kalení broušení, což zajišťuje lepší kvalitu povrchu a snižuje riziko ulpívání třísek na břitu. Hrubě broušené nebo méně kvalitní nástroje zanechávají hrubý povrch, který může zhoršit umístění živého centra.

Přesný středový vrták z wolframové oceli pro přesné polohování Tento středový vrták z wolframové oceli nabízí vysokou odolnost a odolnost proti opotřebení, ideální pro tvrdé materiály. Jeho broušená povrchová úprava zajišťuje hladký povrch zahloubení, zajišťuje ulpívání třísek a zlepšuje přesnost nasazení pro živé hroty. Zobrazit produkt →

Řízení rychlosti, posuvů a tolerance

Doporučené otáčky pro středicí vrták jsou nižší než pro spirálový vrták se stejným průměrem vodítka. Vzhledem k tomu, že vodicí čep je krátký a záhlubník řeže širokou hranou, nadměrná rychlost může nástroj spálit. Typický výchozí bod je 600 až 1 000 ot./min pro velikost 3 v měkké oceli. U hliníku lze otáčky zvýšit, ale u nerezové oceli je snižte a použijte řeznou kapalinu.

Rychlost podávání by měla být mírná a opatření. Hloubení se doporučuje u hlubších vodicích otvorů, aby se vedly třísky a vyhýbalo se upnutí vodicího prvku. Nejběžnějším způsobem selhání je zlomený pilot, ke kterému dochází, když tenký pás nezvládne vysoký posuv nebo přerušované řezy.

Pro kontrolu tolerance není středové vrtání obecně dokončovací operace. Následující vrták zvětší vodicí otvor. Pokud je vodicí čep mimo střed kvůli tupému nástroji nebo uvolněné kleštině, následný vrták se také zatoulá. Kontrola házení na držáku nástroje je nezbytná; TIR by měla být udržována na 0,0005 palce (0,013 mm) nebo méně.

Shrnutí

Středový vrták velikosti 3 má tělo 0,250 palce, průměr a délka vodicí hlavy 0,1093 palce a celková délka 2,0 palce. Průměr pilota, průměr těla a délka pilota jsou tři rozměry, které řídí výběr. Přizpůsobte vodítko průměru hřídele, ověřte úhel zahloubení vašeho živého středu a udržujte rychlost a posuvy konzervativní, abyste se vyhnuli zlomení vodítka.

Když zahájíte operaci středního vrtání, typ nástroje, silné rozměry podle spolehlivé tabulky a vybrané, máte správný nástroj pro daný materiál. Pro výrobní použití mohou být středové vrtáky z wolframové oceli od zkušeného výrobce přesnost poskytnout potřebnou pro opakovatelné obrábění středových otvorů.